江南体育官网从全屋定制到大家居，一体化市场的快速增长给成品家具企业带来了不少冲击江南体育，纷纷谋求出路。

　　面对新业态，喜德来家具立足成品家具优势，向前拓展企业能力边界，构建“全屋定制＋软体家居”一体化大家居新模式，迎接市场变化。

　　喜德来家具是河北一家有着三十多年历史的成品家具企业，业务涉及海内外。工厂占地面积200余亩，拥有德国、日本、意大利先进家具生产线。发展模式的改变，意味着喜德来家具要面临产品研发、终端售卖、生产交付等诸多新的挑战。

　　为了顺利转型，喜德来家具携手酷家乐开展“设计生产一体化”项目，通过“设计-生产”全链路数字化升级改造，构建全屋定制企业能力，树立全屋定制经营思维，助力“全屋定制＋软体家居”模式腾飞。数据显示，目前喜德来家具订单一次性通过率80%，生产效率提升100%。

　　依托“设计生产一体化”项目，喜德来家具建立起多品类场景化设计能力、数字化下单、智能拆审单能力等，终端门店可以以此满足消费者个性化需求，并提供“所见即所得”的消费体验，提高消费者认可度，推动设计成单率提高。

　　也就是说，门店设计师可以在酷家乐以拖拽的方式完成定制柜江南体育、沙发、床品等多品类一体化设计，并做到一键下单，无需重复翻图即可在同一平台上完成订单提审工作，降低大家居订单设计和下单学习门槛，节省工作时间。

　　产品模型库是“设计生产一体化”项目的核心，也是让喜德来家具设计师做到高效设计、一键下单的关键。对此，喜德来家具团队非常重视产品模型库的打造。通过协同兄弟部门和酷家乐、调研终端心声等多种方式，不断完善产品模型库。

　　“实际上，我们曾经遇到过模型翻库的情况。最初，模型库没有充分考虑终端的需求，直至实际应用时才发觉无法很好地满足门店设计师的需求。于是我们重新翻库，对产品模型库进行更新迭代，最终才获得了经销商的认可。”闫宗虎说到。

　　如今，经过一系列优化措施后，喜德来家具产品模型库得到了很大程度的完善，已能满足终端门店绝大部分设计需求。无论是常规款还是复杂设计，产品模型库都能提供匹配的产品模型，为门店设计提供了便捷的设计途径，在门店设计的整个流程中发挥着不可替代的价值，有效提升了设计效率，也进一步增强了门店的竞争力。

　　喜德来家具“设计生产一体化”项目落地运行后，在定制产品研发、生产效率、绿色环保、门店管理、新商培养等多个方面展现出了巨大价值，赢得了总部各科室部门、工厂车间以及经销商等各方的一致认可。

　　产品研发：在产品参数化建模之前，企业没有数据沉淀，不能及时、准确掌握终端对产品的需求方向。通过“一体化”项目，企业可以在后台查询产品模型使用情况，及时删减或补充产品模型。目前，喜德来家具参数化产品模型已从原来的2200多个精简为600多个，有效提升设计师工作效率。

　　生产效率：以数字化的形式把各相关部门串联起来，提升了部门与部门之间流转效率。原本一个订单数据流转时间需要7-10天才能到达生产车间，现在只需要4天，整体时间提升了三分之一左右，而且订单生产准确率也有所保障江南体育。

　　绿色环保：原本一张订单的相关信息需要15-20张纸，现在全部信息可以直接在线上查询、处理，实现了无纸化办公，提高了企业环保程度，也降低了企业行政成本。

　　门店管理：让订单交付周期可控，对于经销商来说，可以根据门店实际情况把控订单下单生产进度，保持资金链畅通。

　　新商培养：在一定程度上对产品研发、产品工艺、设计下单进行规范化梳理，形成一套具有喜德来家具特色的标准。这套标准有利于新商、新设计师快速熟悉喜德来家具品牌优势和产品特征，赢占市场。

　　一直以来，喜德来家具对市场变化保持着高度敏锐度和洞察力，时刻关注市场的变化和趋势，及时调整企业发展战略和策略。

　　“成品家具的销售依靠门店，定制家居的销售更多的是依靠设计师，需要设计师了解和满足客户需求。我们的目标是利用‘设计生产一体化’，具备定制设计与生产、销售能力，并且打造一套符合喜德来需求的定制人才培养体系。从而从企业硬件到人力软件全方面转向定制家居发展。”闫宗虎表示。

　　在喜德来家具看来，这其中的核心是通过数字化建设，让企业总部与门店关于定制业务的认识处于同频状态，减少沟通误差、信息误差。

　　以“设计生产一体化”为基石，将设计生产效率大幅提升之后，喜德来家具接下来会与酷家乐深化合作，进一步通过订单免审来提升企业效能，持续降低成本、增加效益，从而为企业在大家居战略上赢得更多的利润空间，构筑更坚实的发展优势。